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鶴崗礦業(yè)公司峻發(fā)選煤廠 智能化升級改造開啟洗選生產(chǎn)新時代

歷經(jīng)8個月的全面升級改造，鶴崗礦業(yè)公司峻發(fā)選煤廠智能化綜合管控平臺日前正式投入使用。該平臺實現(xiàn)了集中集控、集中調(diào)度、集中運維的“監(jiān)、管、控”一體化管理模式，標志著該廠在智能化轉(zhuǎn)型道路上邁出了堅實的一步，促進了生產(chǎn)效率與安全水平的雙提升，為傳統(tǒng)選煤行業(yè)智能化發(fā)展樹立了新標桿。

智能化管控平臺打造“數(shù)字大腦”

走進峻發(fā)選煤廠集控中心，三塊巨大的LED屏幕實時顯示著各車間的生產(chǎn)數(shù)據(jù)、設備運行狀態(tài)及物流運輸情況。過去需要人工巡檢和記錄的工作，如今通過智能化綜合管控平臺即可輕松完成。值班人員在集控中心便可對全廠生產(chǎn)狀況一目了然，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。該平臺自去年5月啟動升級改造，歷時8個月，整合了生產(chǎn)、設備、安全、銷售等多個關(guān)鍵環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)，通過先進技術(shù)手段實現(xiàn)一體化管理。

此次升級改造的核心在于技術(shù)創(chuàng)新與應用。平臺采用虛擬現(xiàn)實技術(shù)和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，將全廠生產(chǎn)設備、工藝流程及物流運輸?shù)拳h(huán)節(jié)以三維立體形式呈現(xiàn)。操作人員可直觀了解設備運行狀態(tài)，快速定位問題并做出調(diào)整。平臺還引入了智能算法和數(shù)據(jù)分析功能，可對生產(chǎn)過程中的各項參數(shù)進行實時采集、監(jiān)控和分析。

降本增效顯著提升經(jīng)濟效益

智能化綜合管控平臺的投入使用，為峻發(fā)選煤廠帶來了顯著的經(jīng)濟效益提升。據(jù)統(tǒng)計，平臺運行使采購成本降低了20%，設備能耗減少了31%，機房空間利用率提高了75%。這些成果主要得益于平臺對生產(chǎn)流程的優(yōu)化和資源的精細化管理。在煤炭分選環(huán)節(jié)，平臺通過實時數(shù)據(jù)分析優(yōu)化分選參數(shù)，使煤炭回收率提高了5%；在物流運輸環(huán)節(jié)，平臺實現(xiàn)裝車流程自動化，將裝車時間縮短了30%。智能化技術(shù)的應用不僅降低了生產(chǎn)成本，還提高了產(chǎn)品質(zhì)量，增強了企業(yè)市場競爭力。

助力可持續(xù)發(fā)展邁向綠色智能未來

峻發(fā)選煤廠的智能化轉(zhuǎn)型不僅提升了經(jīng)濟效益，更為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展奠定了基礎。通過智能化管理，平臺有效減少了能源消耗和資源浪費，助力企業(yè)實現(xiàn)綠色生產(chǎn)目標。平臺還加強對生產(chǎn)過程中環(huán)境指標的監(jiān)控，確保排放達標，既符合國家綠色發(fā)展政策導向，也為企業(yè)贏得更多社會認可。

展望未來，峻發(fā)選煤廠將繼續(xù)深化智能化技術(shù)應用，探索創(chuàng)新管理模式，以更加高效、安全、環(huán)保的生產(chǎn)方式，推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。